AFM040 Система обучения «Промышленность 4.0» Дидактическое оборудование Оборудование для профессионального обучения Оборудование для обучения мехатронике
1. Введение в оборудование
1.1 Обзор
Модульная гибкая система обучения на производственной линии является типичным продуктом в области мехатроники и автоматизации. Она специально разработана для профессиональных училищ и учебных заведений. Подходит для обучения и подготовки специалистов в области машиностроения и автоматизации, мехатроники, электротехники и автоматизации, управления, измерений и автоматизации, технологий управления, компьютерного управления, автоматического управления и других смежных специальностей. Разработана для практического обучения и повышения квалификации в различных областях управления и инженерной практики, в непосредственной близости от производственных площадок.
Система включает 4 станции: распределительную станцию, станцию загрузки и разгрузки, сборочную станцию и станцию сортировки и складирования. В системе управления используется Siemens S7-1200, обладающий высокой гибкостью. Каждая станция имеет независимый ПЛК. Система управления позволяет каждой станции работать независимо или совместно с двумя соседними станциями, тремя станциями… или четырьмя станциями. Студенты изучают проектирование, монтаж, программирование, отладку, а также проходят полное обучение работе с машинами и эксплуатации сложных систем. Система включает в себя мехатронику, пневматику, управление двигателями, ПЛК, датчики и другие технологии управления, и подходит для проведения инженерной практики, разработки учебных курсов и подготовки младших инженеров-технологов.
1.2 Особенности
(1) Учебная платформа использует платформу из алюминиевого сплава с установленными внизу универсальными колесами. Два колеса с фиксаторами позволяют гибко перемещать и фиксировать платформу в любом месте.
(2) Клеммы ввода/вывода модуля ПЛК главной станции и подстанции учебно-оценочного устройства подключены к каждому командному переключателю, фотоэлектрическому переключателю, датчику и индикаторному элементу через клеммную колодку; каждый исполнительный модуль размещен на опорной плите, что обеспечивает удобство использования и защиту от повреждений; блок управления ПЛК установлен в учебном шкафу, что обеспечивает безопасность и надежность.
(3) Система органично объединяет технологии машиностроения, пневматики, электронного управления, управления двигателями, датчиков, ПЛК и промышленной сети управления. Она имеет модульную структуру и проста в сборке. Она может выполнять различные проекты обучения отдельным навыкам и комплексного обучения. Она может осуществлять установку и отладку механических частей, установку и отладку пневматических систем, установку электрических цепей управления и программирование ПЛК, установку и отладку электромеханического оборудования, установку и отладку систем автоматического управления, установку и отладку систем управления промышленной сетью, и может в полной мере удовлетворять потребности практического обучения и инженерной подготовки.
(4) Как механическая конструкция, так и система управления используют унифицированные стандартные интерфейсы, обладающие высокой совместимостью и масштабируемостью. С быстрым развитием промышленных технологий система следует за модернизацией и расширением технологий на месте, чтобы еще больше удовлетворить потребности клиентов и практического обучения; эта система развивает творческое мышление и способности обучающихся. Эта система может использоваться учащимися для обучения механической сборке, проектированию электрооборудования, электромонтажу, программированию и отладке ПЛК, инженерному делу и техническому обслуживанию полевых шин и т. д.
2 Технические параметры
Входная мощность: однофазная трехпроводная 220 В ± 10%, 50 Гц
Размеры: около 700 мм x 800 мм x 1400 мм (максимальный размер одного блока)
Мощность: <1 кВА
Вес: <100 кг (вес одной станции)
Температура окружающей среды: -10℃ → +40℃
Относительная влажность: <85% (25℃)
3 Перечень компонентов и подробное описание
3.1 Основные части
№ Наименование
1 Станция выдачи (станция доставки)
2 Станция обработки (станция обработки)
3 Станция сборки (станция сборки)
4 Станция сортировки и складирования (станция хранения)
Насос подачи воздуха (см. рисунок)
3.2 Часть управления
№ Наименование
1 Клеммная колодка
2 Экран дисплея
3 Индикаторная панель
3.3 Часть управления
№ Название
1 Кнопка аварийного режима
2 Переключатель выбора автономного или онлайн режима
3 Кнопка запуска
4 Кнопка остановки
5 Кнопка сброса
6 Индикатор неисправности
3.4 Внутренняя структура распределительного помещения
№ Название
1 Автоматический выключатель (2P)
2 Автоматический выключатель (2P)
3 ПЛК
4 Клеммная колодка
5 Реле
6 Переключатель
3.5 Аксессуары
№ Название Кол-во
1 блок 9
2 многоконтактная розетка 1
3 Кабель 1
U-диск для пополнения 1
4. Список экспериментов
Эксперимент 1 Одноэтапный автономный тест-эксперимент
Эксперимент 2 Двухэтапный автономный тест-эксперимент
Эксперимент 3 Трехэтапный автономный тест-эксперимент
Эксперимент 4 Четырехэтапный автономный тест-эксперимент
Эксперимент 5 Онлайн-тест-эксперимент оборудования
Авторизоваться 
Корзина заказа
