Дидактическое оборудование сортировочной установки MT 174 Оборудование для профессионального обучения Тренажер управления процессом
Профилактическое обслуживание на примере процесса разделения, управление системой через ПЛК
Особенности
- пример применения для профилактического обслуживания
- часть DigiSkills
- дополненная реальность для визуализации работ по техническому обслуживанию
- управление экспериментальной установкой с помощью ПЛК, управляется сенсорным экраном
- интеллектуальный датчик цвета с IO-Link, настройка через ПЛК
Цели обучения/эксперименты
- работы по техническому обслуживанию на промышленной установке
-- контролируемые по времени
-- контролируемые датчиком
-- поддерживаемые дополненной реальностью
- ознакомление с применением редукторов на промышленной установке
-- цилиндрическая передача
-- планетарная передача
-- цилиндрическая и червячная передача
- исследование того, как различные параметры влияют на процесс разделения
- ознакомление с различными функциональными узлами
-- вибрационный желоб
-- конвейерная лента
-- барабанный грохот
-- поворотный стол для хранения
-- сортировка по цвету
- ознакомление с IO-Link как интерфейс связи для интеллектуальных датчиков
- развитие цифровых навыков
- извлечение информации из цифровых сетей
- использование цифровых обучающих средств
- использование систем визуализации, например дополненной реальности, QR-кодов
- в сочетании с MT 120 - MT 123
- сборка/разборка шестерен
Спецификация
[1] сортировочная установка лабораторного масштаба со стандартными промышленными компонентами
[2] реальный пример применения для профилактического обслуживания, контролируемого по времени и датчику
[3] дополненная реальность: визуализация работ по техническому обслуживанию на отдельных этапах, отображение покомпонентных изображений и паспортов, технологии безопасности
[4] управление экспериментальной установкой с помощью ПЛК, управляемого сенсорным экраном
[5] кран для разборки и сборки редукторов, может использоваться в 3 положениях
[6] сигнальная лампа для индикации состояния машины
[7] непрерывное дозирование смеси с помощью дозирующего бункера с конвейерной лентой, привод через цилиндрическую шестерню
[8] класс. процесс: разделение на 3 фракции с барабанным ситом и датчиком уровня, привод через планетарную передачу
[9] поворотный накопительный стол с датчиком уровня для разделения частиц для сортировки по цвету, привод через цилиндрическую и червячную передачу
[10] процесс сортировки: сортировка по цвету мелкой фракции на 3 цветные фракции
[11] интеллектуальный датчик цвета с интерфейсом IO-Link, настройка через ПЛК
[12] мультимедийный учебный материал для всех трех редукторов: файлы PDF, CAD/STEP, видео
[13] онлайн-доступ к Медиацентру
Технические данные
ПЛК: Siemens S7-1200
Конвейерная лента
- привод: трехфазный двигатель с цилиндрической передачей
Барабанный грохот
- Ø внешний: 254 мм, длина: 1136 мм
- ширина ячейки: 17 мм, 28 мм
- привод: трехфазный двигатель с планетарной передачей
Поворотный накопительный стол
- наружный диаметр: 400 мм
- привод: трехфазный двигатель с цилиндрической и червячная передача (подогреваемый масляный поддон и датчик температуры)
Умный датчик цвета
- интерфейс связи: IO-Link
Сыпучий материал
- цветные шарики Ø: 12 мм
- длина грани пирамиды: 20 мм, 30 мм
Конвейерная лента: плоская лента с поперечинами, длина: 4,31 м
Диапазоны измерения
- температура: 0...100 °C
- уровень: 1x 20...150 мм, 1x 65...350 мм
230 В, 50 Гц, 1 фаза; 230 В, 60 Гц, 1 фаза;
120 В, 60 Гц, 1 фаза
ДxШxВ: 3100x1220x2162 мм (работа),
3100x790x1927 мм (транспортировка); Вес: прибл. 650 кг
Авторизоваться
Корзина заказа
