RT 590 Process Control Engineering Experimental Plant Дидактическое оборудование Оборудование для профессионального образования Тренажер Process Control
Комплексная промышленная экспериментальная установка с большим диапазоном экспериментов; контроль уровня, расхода, давления, температуры и каскадного управления, управление системой через ПЛК
Особенности
- контроль уровня, расхода, давления, температуры и каскадного управления уровнем и расходом
- ПЛК: четыре встроенных контроллера и моделирование типичных неисправностей
- управление и настройка установки через сенсорный экран или программное обеспечение
- сетевые возможности: сетевой доступ к текущим экспериментам с любого количества внешних рабочих станций
Цели обучения/эксперименты
- ознакомление с промышленным технологическим процессом установки
- контроль расхода
- контроль уровня с управляемой системой первого порядка с противодавлением и без него
- контроль уровня с управляемой системой второго порядка
- каскадное управление уровнем и расходом
- контроль давления с изменяющимся во времени откликом управляемой системы
- контроль температуры с изменяющимся во времени откликом управляемой системы
- контроль отклика с различными управляемыми переменными и приводами
- регулирующие клапаны как приводы с различными режимами работы
- контроллер с различными режимами работы
- поиск неисправностей
Спецификация
[1] контроль уровня, расхода, температуры и каскадного управления с водой в качестве рабочей среды
[2] контроль давления с использованием сжатого воздуха в качестве рабочей среды
[3] тренажер с насосом и 3 резервуарами
[4] блок питания с компрессором, сосудом под давлением, насосом и нагревателем подает сжатый воздух, теплую и холодную воду
[5] контроль уровня первого порядка с противодавлением или без него или контроль уровня второго порядка
[6] контроль температуры с тремя секциями задержки
[7] 5 электропневматических регулирующих клапанов и насос с регулируемой скоростью с преобразователем частоты в качестве приводов
[8] практический анализ неисправностей с использованием смоделированных типичных неисправностей, например обрыв кабеля
[9] управление установкой через ПЛК с сенсорным экраном или ПО управления процессом
[10] сетевые возможности: подключение по локальной/беспроводной сети любого количества внешних рабочих станций с ПО для наблюдения и оценки экспериментов
[11] ПО управления процессом со сбором данных через локальную сеть под Windows 10
Технические данные
ПЛК
- тип: Siemens SIMATIC S7-1200
- модули: компактный ЦП (14 DI, 10 DO, 2 AI), 3 аналоговых модуля ввода-вывода (8 AI, 4 AO, 2 AO)
Тренер
- баки
- сборный бак: 95 л
- градуированный бак: 25 л
- прозрачный бак: 25 л
- насос: макс. расход прибл. 75 л/мин, макс. напор прибл. 57 м
Блок питания
- бак с теплой водой: 130 л
- выходная мощность нагревателя: 3x 6 кВт
- компрессор
- макс. давление: 10 бар, сосуд под давлением: 90 л
Контроллер параметризуемый: P, PI или PID контроллер
Диапазоны измерения
- расход: 0...80 л/мин
- уровень: 1x 0...1,2 м; 1x 0...0,5 м
- температура: 3x 0...200 °C
- давление: 0...6 бар
400 В, 50 Гц, 3 фазы; 400 В, 60 Гц, 3 фазы
230 В, 60 Гц, 3 фазы; UL/CSA опционально
ДxШxВ: 4400x740x2100 мм (тренажер)
ДxШxВ: 2400x730x1620 мм (блок питания)
Общий вес: прибл. 1500 кг
Авторизоваться 
Корзина заказа
