Базовый тренажер управления технологическими процессами AFM023P. Дидактическое оборудование. Оборудование для профессионального образования. Тренажер управления технологическими процессами.
1. Обзор продукта
1.1. Обзор
Управление технологическими процессами (УПТ) – это аббревиатура, обозначающая автоматическое управление производственными процессами, являющееся важной частью технологий автоматизации. Обычно оно относится к непрерывному или автоматическому управлению производственными процессами в нефтяной, химической, электроэнергетической, металлургической, легкой промышленности, производстве строительных материалов, атомной энергетике и т. д. В современном промышленном производстве технологии управления технологическими процессами играют все более важную роль в достижении различных оптимальных технико-экономических показателей, повышении экономической эффективности и производительности труда, улучшении условий труда и защите окружающей среды.
Взяв за основу ключевые технологии и системы оборудования, воплощающие в себе автоматизацию и информационные системы перерабатывающих предприятий, мы разработали и изготовили усовершенствованное профессиональное лабораторное комплексное учебное устройство для управления технологическими процессами, а также создали профессиональную лабораторную базу для практических занятий по инженерному делу.
Это учебное устройство отличается продуманной конструкцией и высокой универсальностью. Он не только отвечает требованиям экспериментального обучения по смежным курсам промышленной автоматизации, автоматического управления и другим специальностям бакалавриата и колледжа, но и подходит для исследований и разработок аспирантов.
1.2 Характеристики
1. Устройство выполнено из промышленного алюминиевого профиля, имеет прозрачную конструкцию и открытый интерфейс.
2. Устройство имеет настольную конструкцию, раму из цельноалюминиевого сплава и отдельные компоненты для объекта управления и системы управления. Устройство может размещаться на операционном столе как совместно, так и по отдельности в зависимости от потребностей.
3. Входные и выходные интерфейсы устройства обладают хорошей совместимостью. Привод и основной блок управления ПЛК легко заменяются, что позволяет использовать их в качестве нагрузочного механизма электронной схемы и исполнительного устройства системы управления ПЛК, а также расширять возможности модернизации.
4. Пять термодатчиков и датчиков температуры, расхода, уровня жидкости, давления и состава, широко используемых в промышленности, могут быть диверсифицированы, что позволяет проводить соответствующие эксперименты.
5. Концепция управления с разделением времени позволяет одновременно собирать два или три параметра, например, один набор измерений расхода и один набор измерений температуры. Объектная система изготовлена из алюминиевого сплава. С эстетической точки зрения и без потери инженерной концепции, объектная система профессиональной лаборатории технологического оборудования была пересмотрена и построена, и она будет встроена в демонстрационную лабораторию с атмосферой того времени.
6. Устройство может завершить базовые учебные проекты по управлению технологическим процессом, реализовать функции управления и ПИД-регулирования пяти параметров: расхода, температуры, давления, уровня жидкости и состава, а также может использоваться в различных учебных и тренировочных целях.

2. Технические характеристики
1. Электропитание: трёхфазное, пятипроводное, 380 В±5%, 50 Гц;
2. Управляющий сигнал: напряжение 0–10 В/4–20 мА;
4. Рабочая среда: -10 ℃ ~ 40 ℃, относительная влажность: 20% ~ 90% без конденсации
5. Рабочие условия: температура окружающей среды -10 ℃ ~ +40 ℃, относительная влажность < 85% (25 ℃)
3. Состав изделия
(1) Блок управления
1. Промежуточное реле
2. Блок питания прибора
3. ПЛК
4. Блок автоматического выключателя
5. Контактор переменного тока
6. Датчик температуры
7. Переключатель
8. Сенсорный экран
Блок питания 9,24 В
10. Инвертор
11. Регулируемый блок питания
12. Клеммная колодка для подключения
13. Кнопки и индикаторы
(2)
1. Акриловый бак для воды
2. Блок питания
3. Принципиальная схема работы
4. Бак для нагрева воды
5. Змеевик
6. Вода Резервуар для хранения
4 Содержание эксперимента
1. Эксперимент по пониманию структуры системы управления технологическим процессом
(1) Понимание аппаратной структуры оборудования управления технологическим процессом и испытаний, а также эксперимент по составу и подключению схемы управления
(2) Эксперименты по эксплуатации и настройке параметров интеллектуальных приборов, таких как интеллектуальные датчики
(3) Калибровка датчика (регулировка нулевого смещения и диапазона)
2. Эксперимент по проверке характеристик объекта управления
(1) Эксперимент по проверке характеристик однообъемного резервуара для воды
(2) Эксперимент по проверке характеристик двухрезервуарного резервуара для воды
3. Эксперимент с одноконтурной системой управления
(1) Практика работы одноконтурной системы управления
(2) Эксперимент по поддержанию постоянного уровня в верхнем резервуаре для воды (среднем или нижнем)
(3) Эксперимент по поддержанию постоянного уровня в двухрезервуарном резервуаре для воды
(4) Эксперимент по поддержанию постоянного уровня статической температуры воды в резервуаре для воды котла
(5) Эксперимент по поддержанию постоянного уровня динамической температуры воды в резервуаре для воды котла
(6) Эксперимент по поддержанию постоянного уровня температуры воды в рубашке котла
(7) Эксперимент по поддержанию постоянного расхода в отводе электроклапана
4. Эксперимент с каскадным управлением
(1) Практика подключения каскадной системы управления
(2) Вода Эксперимент по каскадному управлению уровнем воды в резервуаре
(3) Эксперимент по каскадному управлению уровнем жидкости в нижнем резервуаре и расходом электрического регулирующего клапана
5. Эксперимент с пропорциональной системой управления
(1) Эксперимент по регулированию соотношения расхода в одиночном замкнутом контуре
(2) Эксперимент по регулированию соотношения расхода в двойном замкнутом контуре
6. Эксперимент по регулированию конфигурации программного обеспечения промышленного управления
(1) Эксперимент по регулированию температуры воды с задержкой
(2) Эксперимент по регулированию расхода с задержкой
7. Эксперимент по регулированию давления