AFM026P Тренажер по управлению технологическими процессами Дидактическое оборудование Оборудование для профессионального обучения Тренажер по управлению технологическими процессами
1. Знакомство с продуктом
1.1 Описание продукта
Управление процессами, сокращение от автоматического управления производственными процессами, является важным компонентом технологии автоматизации. Обычно это относится к производственным процессам в таких отраслях, как нефтяная, химическая, энергетическая, металлургическая, легкая промышленность, строительные материалы и атомная энергетика. В современном промышленном производстве технология управления технологическими процессами играет все большую роль в достижении оптимальных технико-экономических показателей, повышении экономической эффективности и производительности труда, улучшении условий труда, защите экологической среды.
Сосредоточив внимание на ключевых технологиях и системах оборудования в промышленной автоматизации процессов и информационных системах, этот проект разрабатывает передовое комплексное практическое учебное оборудование для профессиональных лабораторий управления технологическими процессами, создавая ключевую базу обучения лабораторных инженеров.
Этот учебный модуль рационально спроектирован и очень универсален, отвечает требованиям экспериментального обучения на курсах промышленной автоматизации и автоматического управления в колледжах и университетах, а также подходит для последипломных исследовательских проектов.
1.2 Характеристики продукта
1. Тренажерное оборудование имеет раму из промышленного алюминиевого профиля с прозрачной структурой и открытым интерфейсом. В этой системе используется настольная установка, обеспечивающая гибкое размещение.
2. Изделие имеет настольную конструкцию с рамкой из алюминиевого сплава. Он имеет двухкомпонентную конструкцию: контролируемый объект и систему управления. Его можно объединить и разместить на рабочей станции или использовать отдельно по мере необходимости. Например, добавление системы управления к различным корпусам аналоговых нагрузок может превратить ее в устройство обучения ПЛК, что значительно повысит гибкость ее использования.
3. Оборудование отличается превосходной совместимостью интерфейсов ввода/вывода. Приводной блок и блок управления ПЛК выполнены в корпусе, что упрощает замену. Он может функционировать как нагрузка электронной схемы или как исполнительный объект системы управления ПЛК и при необходимости может расширяться и модернизироваться.
2. Технические характеристики
2.1 Основные технические параметры
Рабочий источник питания Однофазный трехпроводной переменный ток 220 В/50 Гц
Температура окружающей среды -10℃～+40℃
Влажность окружающей среды ＜85% (25℃)
2.2 Внешние параметры оборудования
Размер 1130мм*450мм*880мм
Вес 50 кг
3. Знакомство с продуктом
3.1 Основная часть оборудования
№ Название Количество
1 кнопочный модуль 1
2 Модуль привода 1
3 Датчик температуры 1
4 Модуль ПЛК 1
5 Блок питания 1
6 Манометр 1
7 Нагреватель 1
8 Датчик уровня 1
9 Датчик температуры 1
10 Датчик давления 1
11 Двигатель 1
12 Поплавковый выключатель 5
13 Датчик проводимости 1
14 Датчик температуры 2
15 Вакуумный клапан 11
16 Ротаметр 1
17 Электромагнитный клапан 1
18 Клапан сброса давления 2
3.2 Аксессуары для оборудования
№ Название Количество
1 Синий электробезопасный соединительный кабель диаметром 4 мм 2
2 Красный соединительный кабель электробезопасности диаметром 4 мм 2
3 Черный соединительный кабель электробезопасности диаметром 4 мм 2
4 Желтый соединительный кабель электробезопасности диаметром 4 мм 2
5 Черный соединительный кабель электробезопасности диаметром 2 мм 20
6 Красный соединительный кабель электробезопасности диаметром 2 мм 20
7 Синий электробезопасный соединительный кабель диаметром 2 мм 5
8 Черный соединительный кабель электробезопасности диаметром 3 мм 2
9 USB-накопитель 1
10 Зеленый соединительный кабель электробезопасности диаметром 2 мм 10
11 Желтый соединительный кабель электробезопасности диаметром 2 мм 20
12 Красный соединительный кабель электробезопасности диаметром 3 мм 2
13 Сетевой кабель 1
3.3 Знакомство с интерфейсом HMI
3.3.1 Главная страница
№ Функция Количество
1 Кнопка переключения языка 1
2 Электромагнитный клапан открытия/закрытия 1
3 Текущее давление Значение давления в баке 1
4 Текущее значение температуры в баке под давлением 1
5 Текущее давление Уровень жидкости в резервуаре Значение 1
6 Сигнализация низкого уровня жидкости 1
7 Температура выше заданной температуры, сигнал тревоги 1
8 Текущее значение TDS (проводимость) бака мешалки 1
9 Текущее значение температуры резервуара мешалки 1
10 Отображение текущего рабочего состояния двигателя мешалки 1
11 Отображение текущего уровня жидкости в баке мешалки 1
12 Управление запуском и остановкой двигателя мешалки 1
13 Ручная настройка уровня запуска водяного насоса 1
14 Пуск/Стоп водяного насоса 1
15 Ручная установка уровня нагрева нагревателя 1
16 Введите страницу ПИД расхода (см. 3.3.2) 1
17 Управление запуском/остановкой нагревателя 1
18 Введите страницу PID уровня (см. 3.3.3) 1
19 Введите страницу ПИД давления (см. 3.3.4) 1
20 Введите страницу PID температуры (см. 3.3.5) 1
21 Вход на страницу TDS (см. 3.3.6) 1
22 Регулировка размера отверстия пропорционального клапана 1
23 Отображение текущего расхода 1
3.3.2 Страница ПИД-регулирования расхода
№ Функция Количество
1 Текущее значение давления в баллоне 1
2 Текущее значение температуры напорного бака 1
3 Текущее значение уровня жидкости в гидробаке 1
4 Управляющий электромагнитный клапан открыт или закрыт 1
5 График 1
6 Степень запуска насоса 1
7 Отображение текущего расхода 1
8 Угол открытия пропорционального клапана 1
9 Вернуться на главную страницу 1
10 Пуск/останов насоса 1
11 Ручная установка степени запуска насоса 1
12 Сброс статуса ПИД 1
13 Сброс ошибки 1
14 Кнопка запуска ПИД-регулятора 1
15 Фактический расход (синяя кривая) 1
16 Установленный расход (красная кривая) 1
17 Степень мощности пропорционального клапана (черная кривая) 1
18 Настройки параметров ПИД 1
3.3.3 Страница ПИД-регулирования уровня жидкости
№ Функция Количество
1 Фактический уровень жидкости (синяя кривая) 1
2 Установка уровня жидкости (красная кривая) 1
3 Уровень производительности насоса (черная кривая) 1
3.3.4 Страница ПИД-регулирования давления
№ Функция Количество
1 Фактическое давление (синяя кривая) 1
2 Установленное давление (красная кривая) 1
3 Уровень производительности насоса (черная кривая) 1
3.3.5 Страница ПИД-регулирования температуры
№ Функция Количество
1 Уровень мощности нагревателя 1
2 Пуск/Стоп Нагреватель 1
3 Фактическая температура (синяя кривая) 1
4 Установленная температура (красная кривая) 1
5 Уровень мощности нагревателя (черная кривая) 1
3.3.6 Страница управления TDS
№ Функция Количество
1 Уровень производительности насоса 1
2 Пуск/останов насоса 1
3 Пуск/останов двигателя мешалки 1
4 Индикация уровня воды (экспериментальный уровень воды между H и L) 1
5 Отображение состояния запуска двигателя мешалки 1
6 Отображение текущего значения TDS 1
7 Отображение текущей температуры воды 1
4. Список экспериментов по обучению продукту
(1) Эксперимент по подключению оборудования
(2) Эксперимент по пониманию состава механизмов системы управления технологическими процессами.
(3) Эксперимент по эксплуатации и настройке параметров регулировочных приборов, датчиков и т. д.
(4) Эксперимент по калибровке датчика
(5) Эксперимент по ПИД-регулированию расхода
(6) Эксперимент с ПИД-регулированием уровня жидкости
(7) Эксперимент с ПИД-регулированием давления
(8) Эксперимент с ПИД-регулированием температуры
(9) Эксперимент с ТДС
Авторизоваться 
Корзина заказа
